很多人都不理解為什么要進行硬質氧化，但是很多產品都是非常有必要進行硬質氧化的。硬質氧化，東莞硬質氧化廠，氧化廠，鋁硬氧，陽極氧化隨著工業處理方法的確立，品質性能的標準也開始明確。硬質氧化前的表面預處理，對表面的終外觀及其狀態有著較大的影響。不同的表面處理可以得到各式各樣的圖案花紋。

陽極氧化的處理前的試料表面形成一層硬質氧化鉬的氫氧化物皮膜再用硫基琥珀酸-硫酸進行氧化得到的皮膜硬度高達690HV。其實很簡單的，就是鍋的表面會吸附一定的油份再用過一定的時間后，這和我們普通的鐵鍋用久了不沾是一樣的道理，所不同的是，由于鐵鍋是鑄造的，鍋體有縫隙，鍋體是整體吃油，久了后鍋體就整體腐蝕了，鐵質也相應的變質了，而無煙鍋由于經過了硬質氧化，表面是很堅硬的，不透油的，所以無煙鍋用久了大家也還是可以很放心的用的。 此效果通過鈍化也能得到或在氧化劑水溶液中以鋁做陰極進行短時間電解后再到硫酸溶液中進行陽極氧化處理也可以得到表面硬度高動摩擦系數小的皮膜。氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規定的公差范圍。經過硬質氧化的膜層還具有以下特性，為了提高硬質氧化皮膜的功能品質有人嘗試在通常的前處理之前在表面形成某種皮膜來提高皮膜硬度。

A.優良的絕緣性，耐擊穿電壓高達1500V。 通過我們的了解，我認為產品進行硬質氧化處理的優勢是非常的明顯的。 B.提高鋁或其合金表面硬度和耐麿發性能，表面硬度可達HV500。 C.增強抗腐蝕性能，在中性鹽霧中經過幾千小時不腐蝕。D.符合Rosh標準。E.良好的耐熱性能。在各種鋁材的品味等級方面也難有一個清晰的分界線。 下面提到的一些標準方法，僅適用于一般性的檢驗，而這些標準方法是根據鋁的終用途確定的。主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上。如各種作為圓筒的內壁，活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導軌、水利設備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件。硬質陽極氧化時，要改變零件尺寸，故在機械加工時，要事先預測，氧化膜的可能厚度和尺寸公差，而后在確定陽極氧化前的零件實際尺寸，以便處理后，符合規定的公差范圍。一般來說，零件增加的尺寸大致為生成氧化膜厚度的一半左右。東莞市恒真彩五金制品有限公司專業從事硬氧、硬質氧化、硬質陽極氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、拉絲陽極氧化工藝等生產加工。